Портландцемент

Портландцемент В данной статье речь пойдет только о стандартных цементах, свойства которых определяются и регламентируются соответствующими нормативами. Наиболее распространенный из них -- портландцемент. Его используют почти во всех строительных и ремонтных работах.

При совместном помоле клинкера портландцемента и доменного шлака получают шлакопортландцементы различных марок в зависимости от количества добавляемого шлака. Некоторые марки шлакопортландцементов превосходят по прочности портландцемент. Для строительных работ пригодны все эти цементы.

Портландцементы по составу еще называют силикатными, а шлакопортландцементы - шлаковыми. Силикатный портландцемент выпускается марок 200-600, шлакопортландцемент - марок 150-500, которые характеризуют предел прочности (кгс/см2) на сжатие стандартного образца из цементно-песчаного раствора пропорционального состава 1:3 на 28-е сутки. Достоинства портландцемента состоят не столько в том, что он сообщает бетону высокую прочность, сколько в коротком сроке его схватывания. Быстрое затвердевание сокращает время нахождения бетона в опалубке.

Все гидравлические вяжущие вещества, в том числе и цемент, обладают свойством схватываться как на воздухе, так и в воде. Из этого следует, что хранить цемент нужно непременно в сухом месте. Кроме того, рекомендуется по возможности применять только свежий цемент, так как при долгом хранении цемент под воздействием естественного влажного воздуха может частично схватиться. Тем не менее, такой старый цемент все же может быть употреблен для проведения второстепенных работ.

Заполнители, преимущественно песок, гравий и щебень - различают по крупности зерна (зернистости, размеру кусков). Различные заполнители имеет следующие размеры частиц:
-- песок мелкозернистый 0,1-0,25 мм;
-- песок среднезернистый 0,25-0,50 мм;
-- песок крупнозернистый 0,5-1,0 мм;
-- песок грубозернистый 2-2,5 мм;
-- гравий 2-10 мм;
-- щебень 3-150 мм.

Для так называемых легких бетонов в качестве заполнителя часто применяют доменный шлак, обожженную пористую глину, пемзу, вулканический туф, ракушечник, бой кирпича, керамзит и т. д. Заполнители не должны содержать вредных примесей: разного рода глин, органических веществ, гумуса. Кроме того, категорически нельзя применять в качестве заполнителя определенные минеральные вещества (гипс, ангидрит и др.), которые, как правило, приводят к деформациям вследствие кристаллизационного давления.

Важно знать и понимать, что мерилом качества бетона служит не столько прочность заполнителя, сколько форма его частиц и их размер. В заполнителе частицы должны находиться в таком процентном соотношении, чтобы при затвердевании все пустые пространства, которые образуются между крупными кусками заполнителя, были заполнены более мелкой фракцией. А цемент служит только «клеем», связывающим отдельные частицы заполнителя друг с другом. И заметьте: угловатые заполнители значительно повышают качество бетона.


Стройматериалы